XD-XJB-5L適合干法攪拌、濕法攪拌,采用SUS304不銹鋼制作,能夠耐酸堿和有機溶劑的腐蝕,同時可以對攪拌桶進行抽真空,讓漿料在真空狀態(tài)下進行攪拌,以達到漿料內(nèi)無氣泡產(chǎn)生,使攪拌后的材料涂覆工藝更加均勻。該儀器攪拌槳設(shè)計為螺帶式攪拌槳,行星式攪拌,以達到混料桶內(nèi)無攪拌死區(qū),而且根據(jù)工藝要求,分散盤和公轉(zhuǎn)攪拌采用多段速度運行,每一段的速度和時間可設(shè)定。
產(chǎn)品特點 |
*采用SUS304不銹鋼制作,能夠耐酸堿和有機溶劑的腐蝕。
*四槳雙軸行星式攪拌,麻花框式攪拌槳配高速分散盤和刮壁,無攪拌死角;
*低速攪拌通過公、自轉(zhuǎn)實現(xiàn)宏觀混合,高速分散盤通過剪切力實現(xiàn)微觀混合;
*真空環(huán)境,有效消除攪拌過程產(chǎn)生的氣泡,真空保持效果好;
*可進行多段速操作,可設(shè)定每段的攪拌轉(zhuǎn)速和時間
*漿料桶升降設(shè)計,配置射燈,方便操作,確保真空攪拌過程中的安全;
*夾套式攪拌罐設(shè)計,可通冷卻水,適用于多種工藝要求,帶控溫器及高溫報警系統(tǒng);
技術(shù)參數(shù) |
1、基本技術(shù)參數(shù): | ||
1-1品名和規(guī)格型號 | A、行星分散真空攪拌機; | |
1-2基本結(jié)構(gòu) | A、懸臂式結(jié)構(gòu)液壓升降料桶;B、單直接測料溫模式; C、單分散軸+雙攪拌軸+帶刮壁 | |
1-3桶體(攪拌桶) | A、規(guī)格:Dia. 240mm×180mm;B、設(shè)計容積:08L;C、有效容積:05L。 | |
A、內(nèi)膽材質(zhì):SUS304; B、內(nèi)膽壁車削加工后鏡面拋光,保證良好的圓度; C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進行密封; D、桶底G1/2”出料球閥; E、桶身帶提拉手一對。 | ||
純夾套直接冷卻/加熱式 | 進出水接口為G3/8",配好快開式活接頭;夾套可通冷水或熱水對加工料進行冷卻或加熱。 | |
1-4上桶體(釜蓋) | A、材料:SUS304; B、一個Φ40粉體/液體加料斗,可迅速開關(guān);射燈1只;帶2個小視窗(一個射燈口和一個觀察孔),真空壓力表一個,及其他必要的接管(真空/放空/備用)。 | |
1-5混合原理 | 低速攪拌漿和安裝于高速分散軸上的鋸齒狀分散盤既作自轉(zhuǎn),又作公轉(zhuǎn);同時結(jié)合攪拌漿的低間隙設(shè)計,低速攪拌槳使物料產(chǎn)生強烈的捏合干涉運動和和上下/左右循環(huán)運動;高速分散盤則強烈剪切打散物料;從而最終確保物料得到充分分散及均勻摻和(混合)。 | |
1-6-1公轉(zhuǎn)/攪拌電機及 變頻器、減速機 | A、數(shù)量:一臺;B、電機功率:1.5Kw/4P;C、帶與電機匹配的1.5KW變頻調(diào)速器;D、配套減速機BL1,減速比約I=29,使用系數(shù)Fa=1.0。 | |
1-6-2行星公轉(zhuǎn)速度 | 速度:0~50rpm(參照系:地面) ,可調(diào)。 | |
1-6-3刮壁刀 | 數(shù)量:1組;刮壁材質(zhì):SUS304和Teflon;與公轉(zhuǎn)速度一致。 | |
1-6-4間隙參考值 (非強制性) | A、攪拌漿與底部公差:2~4 mm; B、攪拌漿與桶壁公差:3±1.5 mm; | |
1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度 | ||
1-7-2攪拌漿 | A、材質(zhì):SUS304;B、數(shù)量:一個(組)。 | |
1-7-3攪拌漿形式 | “螺旋麻花式”;線速度:0~0.55m/s(參照系:行星箱)。 | |
1-8-1分散電機 | A、數(shù)量:一臺;B、電機功率:2.2Kw/2P;C、帶與電機匹配的變頻調(diào)速器。 | |
1-8-2分散轉(zhuǎn)速(自轉(zhuǎn)) | A、速度:0~6000rpm,可調(diào);B、線速度:0~17m/s。 | |
1-8-3分散軸及分散盤 | A、材質(zhì):SUS304; C、分散盤直徑:Φ55mm; B、一根,分散軸上安裝一個分散盤,保證更好地分散/攪拌。 | |
1-9升降(攪拌桶) | A、液壓升降:活塞式油缸Φ63/D40×S270;配雙導(dǎo)向桿,定位裝置;定位安全可靠。 B、液壓油泵站一套,配帶一臺0.37Kw/4P電機;不漏油,躁音低。 C、升降高度:≤270。 | |
1-10真空系統(tǒng) | A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進行;真空度:≤-0.098mPa。 | |
B、配備真空泵2XZ-2。 | ||
C、帶真空緩沖罐和開關(guān)。 | ||
D、動密封:采用機械密封;靜密封:采用O形密封圈。 | ||
E、保壓24小時,和漿或保壓狀態(tài)下不向和漿桶內(nèi)滲漏油。 | ||
1-11定位系統(tǒng) | A、帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置,可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體,并防止旋轉(zhuǎn)。 B、 上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶配合,保證攪拌桶位置合理,定位準(zhǔn)確無誤。 | |
1-12控制系統(tǒng) (手動操作控制) | A、手動操作控制功能:設(shè)備運行中的真空啟動/停止,變頻調(diào)速、溫顯(或溫控)、射燈開關(guān)、升降、運轉(zhuǎn)急停等功能操作均在操作盤上進行。 備注:分散具有定時功能(建議采用,但常規(guī)手動操作(即不帶PLC和觸摸屏)不含此項)。 | |
B、人機界面操作功能:此項屬選配項,客戶如需要則需另行加價購買,方案另報。 | ||
1-13安全操作 | A、依靠變頻器和限位行程開關(guān),通過特殊設(shè)計的控制路線,保證桶體升到規(guī)定位置后自動停止。 | |
B、在桶體上升過程中,設(shè)備攪拌/分散部分不能啟動運行;同樣地,機器運轉(zhuǎn)混合料時,不能使桶體下降,不能打開攪拌桶。 | ||
C、利用接近開關(guān)等電路設(shè)計,保證真空狀態(tài)下,攪拌桶不能下降。 | ||
D、特殊的真空緩沖罐設(shè)計,可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。 | ||
E、釜蓋和攪拌桶上設(shè)置門栓式卡扣,防止油缸自動下降。 | ||
1-14 測溫方式 | 0-300℃,測溫探頭位于靠近桶底之桶壁(或桶底),與物料接觸并顯示溫度。 | |
1-15主機總功率:3.7KW+升降電機功率:0.37kw | 工作電壓/頻率:380V/50Hz/3Phase;控制電壓:220→24V。 |
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