是新能源汽車的關鍵核心部件。根據《節能與新能源汽車技術路線圖》的要求,到2020年,純電動汽車動力電池的能量密度目標為300Wh/kg、2025年為400Wh/kg、2030年為500Wh/kg。相比液態鋰離子電池,具有安全性能好、能量密度高和循環壽命長等優點。中國工程院院士陳立泉此前表示,“能量密度要進一步提高,現在就要考慮全固態鋰電池。電動汽車產業中長期發展需要進行技術儲備,全固態鋰電池有望成為下一代車用動力電池主導技術路線。”
在使用中也會出現一些常見的問題,是什么原因引起的?容量低:1、附料量偏少;?2、極片兩面附料量相差較大;3、極片斷裂;4、電解液少;5、電解液電導率低6、正極與負極配片未配好;7、隔膜孔隙率小;8、膠粘劑老化→附料脫落;9、卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)10、分容時未充滿電;電池內阻高:1、負極片與極耳虛焊;2、正極片與極耳虛焊;3、正極耳與蓋帽虛焊;4、負極耳與殼虛焊;5、鉚釘與壓板接觸內阻大;
圓柱電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響圓柱電池的容量、循環以及安全性能等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質離子通過的功能。電池的種類不同,采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料,一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。
保護板是對串聯鋰電池組的充放電保護;在充滿電時能保證各單體電池之間的電壓差異小于設定值(一般±20mV),實現電池組各單體電池的均充,有效地改善了串聯充電方式下的充電效果;同時檢測電池組中各個單體電池的過壓、欠壓、過流、短路、過溫狀態,保護并延長電池使用壽命;欠壓保護使每一單節電池在放電使用時避免電池因過放電而損壞。成品組成主要有兩大部分,鋰電池芯和保護板,鋰電池芯主要由正極板、隔膜、負極板、電解液組成;
第一、滿電存放,滿電是4.35V,目前市面上的保護板都是4.2V就截止充電,所以很多人買到電動車鋰電池都說沒有標稱的容量多,其實就是這個原因,一般長時間存放電動車,充滿半分之50的電視最好的,比如你買新手機,很多都是開機百分之50的電量。第二、大電流,比如18650電芯是3C放電,你電動車是8000W的,用的電芯低于你的電動車放電電流,這樣會導致鋰電池溫度過高,電流過大而壽命變短,還會出現鼓包報廢的情況。
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