普通人對于的概念往往來源于圓柱形電池,比如小電器用的5號電池、遙控器用的7號電池等,但僅僅是多種電池種類中的一種而已。目前汽車動力電池的電芯主要有三種,除了上述的圓柱形電池外,還有方形電池以及軟包電池。綜合來說,軟包電池的優(yōu)勢與劣勢幾乎相生相隨,因為軟包電池的形狀是靈活設(shè)計的(根據(jù)客戶的需求定制,電芯也是重新制作的),所以統(tǒng)一型號的現(xiàn)有軟包電池數(shù)量太少,另外研發(fā)一套新的軟包電池組成本也挺高的。
的正極材料有鈷酸鋰LiCoO2 、三元材料Ni+Mn+Co、錳酸鋰Li2MnO4加導(dǎo)電劑和粘合劑,涂在鋁箔上形成正極,負極是層狀石墨加導(dǎo)電劑及粘合劑涂在銅箔基帶上,至今比較先進的負極層狀石墨顆粒已采用納米碳。1、涂膜:通過自動涂布機將正負極漿料分別均勻地涂覆在金屬箔表面,經(jīng)自動烘干后自動剪切制成正負極極片。2、裝配:按正極片-隔膜-負極片-隔膜自上而下的順序經(jīng)卷繞注入電解液、封口、正負極耳焊接等工藝過程,即完成的裝配過程,制成成品電池。
為了減小固態(tài)電池離散度的負面影響,最大限度滿足電池組均勻性的要求,需要從以下制作和使用角度進行改善:1、生產(chǎn)過程中,鋰電池設(shè)計保證符合大規(guī)模機械化生產(chǎn)的要求,尋找控制產(chǎn)品質(zhì)量的工藝方法,保證固態(tài)電池在材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的均勻性。2、使用中,首先要優(yōu)化分選匹配技術(shù),使得鋰電池組在使用初期的一致性得以滿足;3、測試電池組表面溫度和流速,選擇合理、科學(xué)的通風(fēng)結(jié)構(gòu),使整個電池組的表面溫度均勻,保證電池組使用時每只電池處于相同的溫度環(huán)境中。
不宜騎過就充電:的壽命是由充放電循環(huán)次數(shù)決定的,應(yīng)該對充放電的次數(shù)正確把握,充放電次數(shù)越多壽命衰減越快,鉛酸電池組的循環(huán)壽命次數(shù),一般一兩年更換一次,所以,不應(yīng)該只要騎過電動車就充電,應(yīng)該掌握在放電深度的時再充電。充電時間不宜過長:許多電動車用戶認為充電時間越長電池電量越足,這是非常錯誤的充電時間一般以充電器變燈后延長以內(nèi)為最佳長時間的過充容易導(dǎo)致電池變形失水等現(xiàn)象,從而直接危害電池壽命。
是目前電動汽車常用的電池種類之一,正在被越來越多地新能源汽車所使用。雖然,鋰離子電池在能量密度方面根本無法與汽油相比,然而其他的電池技術(shù)想要達到的水平還異常困難。鋰離子電池從能量密度和使用壽命這兩點上,是其他電池?zé)o法替代的。從鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池、再到鋰離子電池,能量密度一直在不斷的提升。目前,主流電動汽車配備的鋰電池主要包括磷酸鐵鋰電池及三元鋰電池兩種。相比磷酸鐵鋰電池,三元鋰電池與在重量能量密度上要高出許多,
充電器是一種將交流電轉(zhuǎn)換為低壓直流電的設(shè)備,在以為工作電源或備用電源的用電場合,充電器具有廣泛的應(yīng)用前景。充電器有許多種分類方法。最常見的就是按使用方式分為:高級商務(wù)充、座式充電器、USB充電器、車載充電器等。另外一種常見的是按原材料分為:鉛酸蓄電池充電器、鎳鎘/鎳氫充電器,充電器。鋰電池充電器和其他充電電池充電器的基本構(gòu)成是一樣的,由1、外殼,2、輸入/輸出線,3、線路板、散熱片、各種電子元器件三部分構(gòu)成。
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